تامین و تولید تجهیزات صنعتی

 دو عایق پلیمری مهم تولیدی شرکت پایپ گستر:

در این مقاله در مورد دو عایق پر مصرف و پر فروش شرکت سازآب در حوزه های مختلف به نام مهای عایق ژئوتکستایل و عایق ژئوممبران مطالبی برای دانش افزایی کاربران ارایه گردیده است.

عایق ژئوتکستایل:

ژئوتکستایل یک ماده نساجی نفوذپذیر مصنوعی است که برای بهبود خصوصیات خاک استفاده می شود. قابلیت جداسازی، فیلتر کردن، تقویت، حفاظت و زهکشی را در صورت استفاده در ارتباط با خاک دارد. ژئوتکستایل ها مواد ایده آلی برای بسیاری از کارهای زیربنایی مانند جاده ها هستند.بندرگاه ها، دفن زباله ها، سازه های زهکشی و سایر پروژه های عمرانی.

انواع ژئوتکستایل:

عایق ژئوتکستایل  از پلیمرهایی مانند پلی استر یا پلی پروپیلن ساخته شده است. آنها بر اساس نحوه تهیه به 3 دسته تقسیم می شوند:

1) ژئوتکستایل های پارچه ای بافته شده

2) ژئوتکستایل های غیر بافته

3) ژئوتکستایل های بافتنی.

1. ژئوتکستایل پارچه بافته شده:

ژئوتکستایل‌های معمولی از نوع بافته شده‌اند و با استفاده از تکنیک‌هایی مشابه بافت پارچه‌های لباس معمولی تولید می‌شوند. این نوع ظاهر مشخصه دو مجموعه نخ یا نخ موازی دارد. نخی که در امتداد طول قرار می گیرد، تار و یک عمود بر آن را پود می گویند. (همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)

2. ژئوتکستایل غیر بافته شده:

ژئوتکستایل های غیر بافته ساخته شده از نخ رشته پیوسته یا منگنه کوتاه فیبر می باشد. پیوند الیاف با استفاده از تکنیک های حرارتی، شیمیایی یا مکانیکی یا ترکیبی از تکنیک ها انجام می شود. ژئوالیاف به دست آمده از اتصال مکانیکی یا پیوند شیمیایی یا حرارتی دارای ضخامت 0.5-1 میلی متر هستند در حالی که الیاف غیر بافته شده شیمیایی معمولاً ضخامتی نسبتاً در حدود 3 میلی متر دارند.

3. ژئوتکستایل بافتنی:

ژئوتکستایل های بافتنی با فرآیند به هم پیوستن مجموعه ای از حلقه های نخ به یکدیگر تولید می شوند. تمام ژئوسنتتیک های بافتنی با استفاده از تکنیک بافندگی در ارتباط با برخی روش های دیگر ساخت ژئوسنتتیک مانند بافندگی تشکیل می شوند.

به غیر از این سه ژئوتکستایل، سایر ژئوسنتتیک‌های مورد استفاده عبارتند از: ژئونت، ژئوگرید، ژئوسل، ژئوممبران، ژئوکامپوزیت و غیره که هر کدام دارای ویژگی‌ها و کاربردهای متمایز خود برای کاربردهای خاص هستند.

توابع و عملکرد ژئوتکستایل ها:

نحوه عملکرد یک ژئوتکستایل در هر برنامه ای با شش تابع مجزا تعریف می شود:

1. جدایی

عملکرد جداسازی ژئوتکستایل عمدتاً در ساخت جاده ها استفاده می شود. ژئوتکستایل از اختلاط دو خاک مجاور جلوگیری می کند. به عنوان مثال، با جداسازی خاک زیربنایی ریز از سنگدانه های مسیر پایه، ژئوتکستایل زهکشی و ویژگی های مقاومت مصالح سنگدانه را حفظ می کند.

برخی از حوزه های قابل اجرا ژئوتکستایل عبارتند از:

بین بستر و پایه سنگی در جاده ها و فرودگاه های آسفالت نشده و سنگفرش شده.

بین زیرسازی در راه آهن.

بین محل دفن زباله و دوره های پایه سنگی.

بین ژئوممبران و لایه های زهکشی شن و ماسه.

2. فیلتراسیون

تعادل سیستم ژئوتکستایل به خاک که جریان مایع کافی را با از دست دادن خاک محدود در سراسر صفحه ژئوتکستایل امکان پذیر می کند. تخلخل و نفوذپذیری از ویژگی های اصلی ژئوتکستایل ها هستند که شامل عمل نفوذ هستند. یک کاربرد رایج که عملکرد فیلتراسیون را نشان می دهد، استفاده از ژئوتکستایل در زهکشی لبه روسازی است.

3. تقویت

ورود ژئوتکستایل به خاک، به اندازه فولاد در بتن، مقاومت کششی خاک را افزایش می دهد. افزایش استحکام در خاک در اثر ورود ژئوتکستایل با 3 مکانیسم زیر انجام می شود:

مهار جانبی از طریق اصطکاک سطحی بین ژئوتکستایل و خاک / سنگدانه.

مجبور کردن صفحه شکست بالقوه یاتاقان برای ایجاد یک سطح مقاومت برشی بالاتر متناوب.

نوع غشایی حمایت از بارهای چرخ.

4. آب بندی

لایه ای از ژئوتکستایل نبافته بین لایه های آسفالت موجود و جدید آغشته می شود. ژئوتکستایل آسفالت را جذب می کند تا به یک غشای ضد آب تبدیل شود و به حداقل برسدعمودیجریان آب به داخل سازه روسازی

کاربردهای ژئوتکستایل در ساخت و ساز:

دامنه ژئوتکستایل در زمینه مهندسی بسیار گسترده است. کاربرد ژئوتکستایل تحت عنوان ماهیت کار آورده شده است:

1. کار راه سازی و جاده سازی

ژئوتکستایل ها به طور گسترده ای در ساخت و ساز جاده ها استفاده می شود. با افزودن مقاومت کششی به خاک، خاک را تقویت می کند. از آن به عنوان یک لایه آبگیری سریع در بستر جاده استفاده می شود، ژئوتکستایل باید نفوذپذیری خود را بدون از دست دادن عملکرد جداسازی خود حفظ کند.

2. کارهای راه آهن

پارچه های بافته شده یا منسوجات برای جدا کردن خاک از زیر خاک بدون ایجاد مانع در گردش آب زیرزمینی در جایی که زمین ناپایدار است استفاده می شود. پوشاندن لایه‌های منفرد با پارچه، مانع از سرگردانی مواد به طرفین به دلیل ضربه‌ها و لرزش‌های قطارهای در حال حرکت می‌شود.

3. کشاورزی

برای کنترل گل و لای استفاده می شود. برای بهبود مسیرها و مسیرهای گل آلودی که توسط گاوها یا ترافیک سبک استفاده می شود، از پارچه های نبافته استفاده می شود و با همپوشانی تا می شوند تا لوله یا توده ای از سنگ ریزه را در بر گیرند.

4. زهکشی

استفاده از ژئوتکستایل برای فیلتر کردن خاک و یک ماده دانه ای کم و بیش تک اندازه برای انتقال آب به طور فزاینده ای به عنوان یک جایگزین مناسب فنی و تجاری برای سیستم های معمولی دیده می شود. ژئوتکستایل ها مکانیسم فیلتر را برای زهکشی ها در سدهای خاکی، در جاده ها و بزرگراه ها، در مخازن، پشت دیوارهای حائل، ترانشه های زهکشی عمیق و کشاورزی انجام می دهند.

5. رودخانه، کانال ها و آثار ساحلی

ژئوتکستایل ها از سواحل رودخانه ها در برابر فرسایش ناشی از جریان ها و یا در هم زدن محافظت می کنند. هنگامی که همراه با سنگ های طبیعی یا مصنوعی استفاده می شوند، به عنوان یک فیلتر عمل می کنند.

عایق ژئوممبران:

ژئوممبران PE HDPE  یک لاینر ژئوسنتتیکی است که در نتیجه اکستروژن پلی اتیلن با چگالی بالا تشکیل شده و توسط سیستم کلندری به صورت همگن شکل می گیرد. در تمام پروژه هایی که نیاز به نفوذ ناپذیری است می توان از آن استفاده کرد.

ژئوممبران PE LDPE از مواد اولیه پلی اتیلن با چگالی کم ساخته شده و عموماً در محل های دفن زباله، مکان های مخزن فاضلاب و حوضچه های آبیاری استفاده می شود.

ژئوممبران PE LLDPE از مواد خام پلی اتیلن خطی با چگالی کم ساخته شده و عموماً در حوضچه های فلزی و کانال های آبیاری استفاده می شود.

ژئوممبران PE VLDPE از مواد اولیه پلی اتیلن کم چگالی ساخته شده و در حوضچه ها، مخازن آب استفاده می شود.

مزایای انواع عایق های پلیمری ژئوممبران :

- در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم است

- مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش

- استحکام کششی بالاتر

- نفوذپذیری کم

- به شدت در برابر شکستگی مقاوم است

- حفاظت عالی در برابر نشتی

- مقاوم در برابر شرایط طبیعی

- در برابر حلال های آلی و معدنی بسیار مقاوم است

برنامه های کاربردی انواع ژئوممبران:

- عایق بندی محل های دفن زباله

- عایق بندی گودالهای زهکشی برای جمع آوری نشت طلا یا سایر معادن

- مخزن فاضلاب

- کانال های آبیاری

- سایت های معدن

- تصفیه خانه ها

- حوزه های نفتی

- چاله های کود

- حوضچه های رسوب گذاری

- گیاهان تولید انرژی زیستی

عایق بندی مخزن نفت با ژئوممبران :

مخزن ذخیره نفت که با نام مخزن نفت یا مخزن ذخیره نیز شناخته می شود، یک مخزن بزرگ با شکل نسبتا منظم است که برای نگهداری فرآورده های نفتی استفاده می شود و با توجه به مصالح ساختمانی مختلف می توان آن را به مخازن نفت فلزی و مخازن روغن غیر فلزی تقسیم کرد. بیشتر مخازن نفت فلزی مخازن نفت فولادی هستند که معمولاً در انبارهای نفت استفاده می شوند. مخازن نفت غیر فلزی که به مخازن نفت نیز معروف هستند. ساخت مخزن نفت با ژئوممبران باید با توجه به طراحی دقیق اسکلت فلزی و نقشه اجرای کار انجام شود. طرح بهره برداری اساسی ترین سند فنی در فرآیند نصب مخزن نفت با ژئوممبران است.

مخازن ذخیره سازی اغلب برای ذخیره مواد خام و محصولات جانبی حاصل از فرآوری نفت خام استفاده می شوند و به پالایشگاه ها اجازه می دهند بدون مزاحمت کار کنند. همچنین می تواند به یک شبکه مدار متصل شود و محتوای سیال را به عنوان سیگنال به شبکه ارسال کند. مخازن روغن و نفت عایق بندی شده با ژئوممبران برای ذخیره سایر هیدروکربن ها مانند چربی های حیوانی، روغن های انتخابی، مواد شوینده، گازوئیل، روغن پالم، نفت سفید و پیه ایده آل هستند. مخزن نفت ژئوممبران یک مخزن فولادی مهر و موم شده برای ذخیره مایع یا گاز است. مهندسی مخازن ذخیره سازی به طور گسترده در صنایع نفت، شیمیایی، غلات و روغن، مواد غذایی، حفاظت از آتش، حمل و نقل، متالورژی، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود. الزامات نیز بسیار سختگیرانه است. لایه خاک فونداسیون باید الزامات ارزش طراحی ظرفیت باربری را برآورده کند و عملیات ضد نشت و ضد رطوبت باید انجام شود، در غیر این صورت نشت باعث آلودگی جدی زیست محیطی می شود. بخار آب زیرزمینی نیز مخزن فولادی را خورده و بر عملکرد واقعی تأثیر می گذارد.

مزایای ساخت مخزن نفت با ژئوممبران:

به لحاظ حفاظت از محیط زیست و ضد نشت در صنایع پتروشیمی و معدنی، ژئوممبران ها، غشاهای ضد نشت hdpe، ژئوممبران های کامپوزیت و ژئوممبران های ضد نشت به تدریج جایگزین مخازن بتنی، پلاستیکی و فلزی سنتی شده اند. مخازن بتنی، پلاستیکی و فلزی سنتی دارای هزینه بالا، عمر کوتاه و ضد نشتی ضعیف، مقاوم در برابر اسید و قلیایی، نمک، روغن سنگین و پایداری مولکولی مناسب و محصول مناسبی برای عوامل نیازمند قابلیت ضد نشتی هستند. رطوبت در زمینه های شیمیایی و صنایع معدنی به ویژه در محل تجمع و انبار بسیار مضر است. ژئوممبران گروه صنعتی پایپ گستر با غشای ضد نشت hdpe، ژئوممبران کامپوزیت و ژئوممبران ضد نشت در مخازن ذخیره، مخازن فاضلاب، مخازن انحلال، مخازن رسوب، مناطق ذخیره و مخازن ذخیره سازی در مناطق معدنی کاربرد فراوانی دارند. وزارت حفاظت به شدت در حال ترویج فرآیند جدید بهبود فرآیند ضد نشت است.

کیفیت ژئوممبران HDPE برای ساخت مخازن نفت با ژئوممبران:

ظاهر، پس از رسیدن ژئوممبرین HDPE به محل ساخت و ساز، بررسی کنید که آیا بسته بندی بیرونی آسیب دیده است یا خیر. در صورت وجود سوراخ یا خراش شدید، آن را دور بیندازید.

اگر جدی نیست، از دستگاه جوش برای جوش استفاده کنید. سطح جوش را در آینده به حداقل برسانید. سطح ژئوممبران های ضد نشت صاف است. هنگام همپوشانی سعی کنید از ژئوممبران با ضخامت یکسان استفاده کنید، ضخامت آن برابر یا بیشتر از کیفیت محصول باشد، بدون برآمدگی، ترک و ضخامت ناهموار. آزمون شاخص عملکرد، داده های ژئوممبران HDPE را فقط می توان از طریق ابزارهای آزمایش به دست آورد. پس از رسیدن حجم زیادی از کالاها به محل ساخت و ساز، کارکنان به صورت تصادفی از کالاها نمونه برداری کرده و به اتاق آزمایش یا بخش بازرسی می فرستند. در صورت عدم دریافت نمونه، شاخص های فیزیکی و شیمیایی نمونه باید مجددا بررسی و آزمایش شود. پس از گذراندن آزمون و بازرسی، ساخت و ساز می تواند آغاز شود. از آنجایی که قضاوت در مورد اینکه آیا ژئوممبران HDPE از نظر ظاهری واجد شرایط است یا خیر برای مردم دشوار است، اتاق بازرسی بسیار مهم است. محل های دفن زباله معمولی با ژئوممبران ساخت و ساز شهری طراحی می شوند. از نظر ظاهری، روشنایی ژئوممبران های ساختمانی شهری به اندازه ژئوممبران های استاندارد روشن نیست. از آنجایی که فرآیند تولید ژئوممبران های ساختمانی شهری به صورت فیلم دمنده و قالب گیری دمشی است، معمولاً سطح این ژئوممبران ها روشن نیست بلکه تاریک است. ژئوممبران های HDPE تولید شده در فرآیند کلندرینگ دارای رنگ روشنی هستند که معمولاً به آن "آینه" می گویند، اما هیچ نشانگر ندارند. ارتفاع ژئوممبران شهری با توسعه جامعه و ارتقاء سطح، کاربرد ژئوممبران HDPE بیش از پیش افزایش می یابد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با عایق ژئوتکستایل و ژئوممبران به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

 تولید لوله پلی اتیلن HDPE :

در حال حاضر، تجارت تولید لوله پلی اتیلن ، لوله فایبرگلاس ، لوله کاروگیت به سبب مزیتها و کاربردهای ویژه ای که این دسته از محصولات دارند، محبوبیت بسیاری پیدا کرده است. دلایل مختلفی برای این امر وجود دارد: اولاً ماده ای که این لوله ها از آن ساخته می شوند بسیار بادوام هستند، دوم اینکه لوله های ساخته شده از این ماده در معرض خوردگی نیستند و سوم اینکه لوله های پلاستیکی به راحتی نصب می شوند، زیرا نیازی به تجهیزات و ماشین آلات پیچیده ای ندارند.  تجهیزات جوش و اکسترودر بسیاری از شرکت ها در حال حاضر به طور فعال در حال توسعه این بخش از تولید به دلیل افزایش تقاضا لوله پلی اتیلن و ... هستند.

در زیر در مورد تکنولوژی تولید لوله های پلی اتیلن و تجهیزات لازم برای این کار صحبت خواهیم کرد.

مهم

ماده مورد استفاده با توجه به خواص مشخص شده برای لوله های پلاستیکی انتخاب می شود، بنابراین می تواند پلیمرهای ترموپلاستیک باشد که از پلیمریزاسیون در فشار کم و بالا و دارای ترکیبات شیمیایی مختلف (پلی بوتن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن و غیره) به دست می آیند.

جایگاه اول در تولید و فروش توسط لوله های ساخته شده از پلی اتیلن فشار ضعیف (HDPE) اشغال شده است. لوله پلی اتیلن به دلیل ویژگی های کاربردی منحصر به فردشان نسبت به سایر لوله های ساخته شده از موادی مانند فولاد، چدن و ​​سایر انواع پلاستیک برتری قابل توجهی دارند. لوله پلی اتیلن HDPE در صنایع مختلف ضروری است و این به دلیل ارزان بودن این لوله ها، عمر نسبتاً طولانی آنها (حدود پنجاه سال)، نصب و راه اندازی این گونه لوله ها ساده، مقاوم در برابر خوردگی و از نظر شیمیایی کاملاً بی اثر است.  لوله های پلی اتیلن کم چگالی در صنایع سنگین و سبک استفاده می شود. همچنین در صنایع شیمیایی، غذایی، نفت و گاز، پزشکی و خانگی لوله پلی اتیلن کاربرد فراوانی دارند.

نکته مثبت دیگر این است که فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن HDPE باعث آلودگی محیط زیست نمی شود، طولانی و پر زحمت نیست و نیاز به تعداد زیادی متخصص جهت تولید لوله پلی اتیلن نمی باشد. حدود 100 متر مربع مساحت برای راه اندازی یک خط تولید تمام سیکل برای تولید لوله پلی اتیلن HDPE مورد نیاز است.

در فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن از اکسترودرها استفاده می شود که بر اساس اصل کار به اکسترودرهای پیچی، ترکیبی و دیسکی تقسیم می شوند. برای تولید کلیه محصولات پلی اتیلن با چگالی کم از اکسترودرهای پیچی استفاده می شود که دارای طرح های متفاوتی هستند. عنصر اصلی این نوع اکسترودر ، پیچ ارشمیدس است. اصل کار چنین اکسترودر از راه دور مشابه اصل کار یک اکسترودر پیچ کلاسیک است. آنها می توانند به یک یا چند اکسترودر مجهز شوند که به طور همزمان یا ضد چرخش عمل می کنند. اکسترودرهای دیسک در حال حاضر در شرکت ها بسیار نادر هستند. آنها به دو نوع تک دیسکی و چند دیسکی تقسیم می شوند. اصل کار این اکسترودرها بر اساس انتقال مواد به روش چسبندگی با استفاده از دیسک های تخصصی است. مزیت اصلی استفاده از این نوع اکسترودر این است که مواد اولیه پلیمری دانه ای به خوبی مخلوط می شوند. اما این روش یک اشکال نیز دارد: در قسمت کاری سر فشار کم است و بنابراین این روش اجازه نمی دهد محصولاتی با شکل هندسی دقیقاً تعریف شده بدست آورید و استحکام بالایی ارائه نمی دهد. حتی اکسترودرهای دیسکی دستورالعمل پیچیده تری دارند و بنابراین قیمت آنها بالاتر است.

اکسترودرهایی که از پیچ و دیسک به عنوان قطعه استفاده می کنند اکسترودر هیبریدی یا پیچ و دیسک نامیده می شوند. این نوع اکسترودر به دست آوردن مخلوطی عالی از مواد خام پلیمری دانه ای، در این مورد پلی اتیلن را ممکن می سازد. آنها هنگام کار با پلیمرهایی استفاده می شوند که با ویسکوزیته و کشسانی کم مشخص می شوند. اما علاوه بر این، سیستم های تخصصی و جهانی، دو مرحله ای و تک مرحله ای وجود دارد، آنها همچنین در تعداد و جهت چرخش برج ها، با و بدون منطقه کشتن متفاوت هستند.

هر سال، راه حل های مهندسی جدید ظاهر می شود، فن آوری های تولید بهبود می یابد، و تعداد مدل های مختلف افزایش می یابد.

خط تولید لوله پلی اتیلن استاندارد شامل تجهیزات زیر است:

·        فیدرهای اتوماتیک برای گلوله های پلی اتیلن و قیف - خشک کن

·        سیستم کنترل خودکار فرآیند تولید

·        اکسترودر از همه نوع

·        قالب های متحرک با قطرهای مختلف

·        دستگاه وکیوم فرمینگ اتوماتیک لوله پلی اتیلن، حمام وکیوم اندازه گیری و دستگاه انتقال

·        سیستم خنک کننده اتوماتیک با حمام خنک کننده

·        تسمه نقاله

·        دستگاه برش

·        سیستم خودکار برای برداشتن محصولات نهایی از قرقره.

تکنولوژی تولید لوله پلی اتیلن عایق :

گروه صنعتی پایپ گستر ، لوله پلی اتیلن عایق را در یک خط تولید مدرن تولید می کند که به ویژه برای تولید لوله های عایق حرارتی طراحی شده است .

تکنولوژی ساخت لوله پلی اتیلن :

در ساخت پوسته PE، پلیمر در یک اکسترودر ذوب می شود. اکسترودر جریان ثابتی از مذاب را وارد قالب می کند که از آن مذاب از طریق شکاف حلقوی جریان می یابد. پلیمر مذابی که از قالب خارج می شود وارد یک کالیبراتور لوله خنک شده می شود که معمولاً به یک مخزن کالیبراسیون خلاء متصل می شود. خنک سازی معمولاً در یک مخزن و محفظه خنک کننده جداگانه ادامه می یابد. پس از محفظه خنک کننده، یک دستگاه کشش و یک دستگاه برش قرار می گیرد. ضخامت دیواره لوله تا حدودی با تنظیم سرعت کشش لوله و تا حدی با فضای ثابت سر شکل دهی تعیین می شود.

برای ساخت پوسته پلی اتیلن محافظ، پلی اتیلن کم فشار در گرانول های PE-63، PE-80، PE-100 گریدهای 273-79، 273-83 با بالاترین و اولین کیفیت استفاده می شود. پوسته ها و لوله های محافظ باید مطابق با الزامات و استاندارد بین المللی اکسترود شوند.

برای تولید، عمدتا از مواد اولیه داخلی استفاده می شود که نه تنها هزینه ها را کاهش می دهد، بلکه باعث افزایش طول عمر خطوط لوله می شود. کیفیت قطعات داخلی به طور کامل با الزامات تکنولوژیکی مواد مطابقت دارد.

ویژگی های اصلی متمایز کننده دستگاه اکسترودر:

ذوب کارآمد، اختلاط و همگن سازی پلیمر

سیستم کنترل دما

در سر لوله، مذاب حاصل از اکسترودر و در مقطع آن گرد به شکل حلقوی تبدیل می شود

رایج ترین عامل محدود کننده در ساخت لوله های پلی اتیلن، کالیبراسیون در محفظه کالیبراسیون خلاء است. آب برای خنک کردن لوله کالیبراسیون روی خطوط HDPE استفاده می شود. با استفاده از یک واحد خنک کننده، دمای آب خنک کننده را می توان ثابت و بسیار سردتر از دمای اتاق نگه داشت.

از آنجایی که گرما بسیار آهسته از داخل لوله پلی اتیلن به سطح منتقل می شود و فقط سطح خنک می شود، تقریباً همیشه بعد از محفظه کالیبراسیون خلاء نیاز به خنک کننده اضافی است. محفظه های خنک کننده به طور گسترده برای این منظور استفاده می شود. اصل عملکرد آن شبیه به محفظه کالیبراسیون خلاء است. البته پمپ خلاء ندارد. دستگاه کشش لوله را از داخل وکیوم و خنک کننده می کشد و آن را از طریق دستگاه برش فشار می دهد.

دستگاه حمل از مسیرهایی تشکیل شده است که قسمت بالایی آن معمولاً به صورت پنوماتیک روی لوله فشرده می شود. مسیرهای پایینی به صورت مکانیکی با توجه به قطر لوله تنظیم می شوند و هنگام تولید لوله با همان قطر، ارتفاع آنها ثابت می ماند. در مسیرها، یک زنجیر با لنت های لاستیکی می چرخد ​​که توسط یک موتور الکتریکی با کنترل سرعت بدون پله هدایت می شود.

تولید لوله پلی اتیلن HDPE و LDPE

امکان افتتاح کارخانه تولید لوله های پلی اتیلن HDPE و LDPE در کشور ایران به عنوان یک شرکت در مقیاس بزرگ و به عنوان یک کارگاه کوچک وجود دارد. اکثر شرکت ها از همان فناوری برای تولید لوله های پلی اتیلن - با اکستروژن استفاده می کنند.

فرآیند تکنولوژیکی تولید لوله پلی اتیلن :

پلی اتیلن گرانول - ماده اولیه برای تولید لوله های پلی اتیلن، در قیف - گیرنده اکسترودر ریخته می شود. در آنجا، گرانول ها تحت تأثیر دماهای بالا انعطاف پذیری پیدا می کنند و با کمک یک دستگاه کشش، از طریق سر اکستروژن تغذیه می شوند و در آنجا تحت فشار شکل مورد نظر را به دست می آورند. سپس در یک محفظه خلاء مخصوص، قطعه کار خنک و کالیبره می شود. محصولات را می توان به روش های مختلف کالیبره کرد. برخی از صنایع برای این فرآیند از فشار بالا استفاده می کنند. قطعه کار به یک دستگاه استوانه ای توخالی وارد می شود که پارامترهای بخش داخلی برابر با پارامترهای قطر بیرونی لوله است. هوای وارد شده در داخل تحت فشار زیاد قطعه کار را به محصولی با شکل و اندازه دلخواه تبدیل می کند. این جایی است که لوله خنک می شود. نقش مهمی در تولید لوله های پلی اتیلن HDPE خنک سازی صحیح دارد. بنابراین، هنگام خرید تجهیزات، لازم است چندین محفظه و مخزن مخصوص خریداری شود که از طریق آنها محصول گرما را از دست می دهد. این به شما اجازه می دهد تا به تدریج استرس مواد را از بین ببرید. تخلفات در فرآیند تولید می تواند کیفیت لوله ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. تولید لوله پلی اتیلن شامل فرآیندی مانند برش محصول در ابعاد مشخص شده است. این ابزار یک لوله سیاره ای است. طول محصول تحت تأثیر قطر لوله و ترجیحات مشتری است. محصولات تمام شده بدون شکست با در نظر گرفتن تمام الزامات و استانداردها علامت گذاری می شوند.خط مدرن تولید لوله های پلی اتیلن کاملا اتوماتیک است. متخصص فقط باید عملکرد و الگوریتم دستگاه ها را کنترل کند.

عوامل قابل کنترل در سیستم های کنترل خودکار اولتراسونیک مختصات:

نشانگر کیفیت و وجود دانه های پلی اتیلن در گیرنده؛

رژیم دما و مقدار فشار؛

سرعت عبور مواد اولیه مذاب از سر دستگاه.

همچنین لازم است یک بازرسی بصری از محصول نهایی انجام شود که توسط متخصصان انجام می شود.

قیمت تجهیزات تولید لوله پلی اتیلن به عملکرد و کارایی خط و همچنین به شهرت سازنده دستگاه در بازار بستگی دارد.

مجموعه کاملی از دستگاه ها باید شامل موارد زیر باشد:

·        دستگاه هایی که فرآیند را کنترل می کنند.

·        دستگاه های طراحی شده برای تامین بی وقفه مواد خام به پناهگاه

·        اکسترودر (بهتر، تک پیچ) دارای سر ماتریس

·        حمام برای خنک کننده و کالیبراسیون محصولات

·        واحد کشش

·        تسمه نقاله

·        دستگاه برش، اره سیاره ای

·        ابزار برای علامت گذاری محصولات نهایی

دستگاه های خودکار اولتراسونیک بر دقت اندازه و شکل محصول نظارت می کنند. بهره وری یک شرکت ارائه شده با مجموعه کاملی از دستگاه ها بسیار بالا است. این کارگاه می تواند لوله برای سیستم های فشار آب (قطر - 120 سانتی متر)، خطوط لوله گاز (قطر - 31.5 سانتی متر)، تاسیسات کابل بدون فشار (قطر تا 120 سانتی متر) تولید کند. دستیابی به یک خط چرخه کامل مستلزم هزینه های نقدی زیادی است. اما شما می توانید تجهیزات تولید لوله های پلی اتیلن ارزان قیمت تر یا دست دوم را خریداری کنید. این باعث صرفه جویی زیادی در پول شما می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله پلی اتیلن به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید. 

مخزن پلی اتیلن زیر پله ای  :

مخزن پلی اتیلن مخازنی استوانه ای یا مکعبی با متریال پلی اتیلن که یک پلیمر به شدت مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مواد آنتی یو وی اشعه خورشید و تغییرات آب و هوایی می باشد ، است. مخزن پلی اتیلن در اشکال مختلف و رنگ و طرحهای مختلفی مطابق با سفارش مشتریان تولید می گردد. بسته به محل نصب ممنک است مخنز پلی اتیلن را با نامهایی همچون مخزن پلی اتیلن زیرپله ای ، مخزن پلی اتیلن کتابی ، مخزن پلی اتیلن پشت بامی و ..... بنامند. چنان که از اسم مخزن زیرپله ای بر می آید؛ این محصول جهت نصب زیر پله ساختمان ها طراحی و تولید شده است. زیرپله های ساختمان ها در اکثر موارد هیچگونه کاربری نداشته در نتیجه نصب مخزن آب ساختمان در این فضا می تواند بسیار مناسب باشد.

مخزن پلی اتیلن زیر پله ای از حجم ۵۰۰ لیتری تا ۲۰۰۰ لیتری تولید می شود. یکی از مشکلات مخزن پلی اتیلن زیر پله ای سنتی در گذشته دفورمه شدن ( تغییر شکل دادن ) جزئی آن در طولانی مدت بود ( شکم آوردن مخزن پس از آبگیری ) به همین دلیل در طراحی جدید این مخازن از لوله تقویت کننده داخلی استفاده شده تا این مشکل برطرف شود.

مخزن پلی اتیلن با کف مخروطی و قیفی شکل:

مخازن پلی اتیلن ته قیفی که در بازار به مخازن زوک معروف می باشند. شکل و ساختار این دسته از مخازن امکان تخلیه مایعات و مواد به شکل کامل را مهیا می کنند. مخزن پلی اتیلن ته قیفی در احجام ۵۰۰ لیتری تا ۶۵۰۰۰ لیتری و به صورت تک لایه و سه لایه تولید می شوند.

وان پلی اتیلن :

وان های پلی اتیلن نی جزو مخازن پلی اتیلن می باشد که در کاربری های مختلفی استفاده می گردند. و این دسته از مخازن در حجم ۳۰ لیتری تا ۳۰۰۰۰ لیتری به اشکال مربعی و مستطیلی شکل و به صورت تک لایه تولید می شوند. این نوع از وان ها بیشتر برای استفاده به صورت استخرهای آماده و در پرورش های ماهی بیشترین استفاده رو دارد.

مخازن پلی اتیلن سم و مواد شیمیایی :

جهت نگهداری سیالات شیمیایی و انواع سم های کشاورزی جهت نگهداری سم و سم پاشی می توانید از مخزن پلی اتیلن سم پاشی استفاده نمایید. با توجه به این که کشاورزی یکی از قطب های اقتصادی مردم ایران میباشد از این رو بایستی تجهیزات کشاورزی نیز با بالاترین کیفیت در اختیار کشاورزان عزیز قرار گیرد. حجم های تولیدی مخازن سم پاشی از حجم ۶۰۰ لیتری تا سایز ۲۰۰۰ لیتری طراحی و تولید و در نهایت به بازار عرضه می گردد.

خصوصیات مخازن پلی اتیلن :

مخزن پلی اتیلن دارای ویژ گی ها و مزیتهای منحصر به فردی می باشد که در حال حاضر بسیار مورد تقاضای کاربران خانگی و صنعتی قرار گرفته است. مخازن پلی اتیلن از مواد اولیه پلی اتیلن گرید ۳۸۴۰ گرید خوراکی و غذایی ساخته می شوند تا با خیالی آسوده و کاملا ایمنی و بهداشتی آب یا سایر سیالات نوشیدنی و قابل شرب را ذخیره نمایید. مخزن پلی اتیلن مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی از خود نشان میدهد چرا که این دسته از مخازن از پلی اتیلن های سنگین تولید میشوند و وزن مولکولی آن ها بسیار بالا می باشد. مخزن پلی اتیلن قادر است تا زمان کاربردی و قابلیت مصرف و عمر مفید و طولانی نیز داشته باشد، زیرا این مخزن پلی اتیلن در برابر تمامی شرایط متنوع جوی مقاومت بالایی داشته باشند و علاوه بر این انعطاف پذیری بالایی نیز دارند که دوام آن ها را افزایش میدهد. اما برای افزایش طول عمر و ماندگاری مخازن پلی اتیلن می توان آنها را بصورت 3 لایه تولید نمود. مخازن پلی اتیلن سه لایه این قابلیت را دارند که آب آشامیدنی را بدون این که تغییری در رنگ و مزه و بوی آن ها ایجاد شود برای مدت زمان طولانی تری ذخیره سازی کنند. از این رو از مخزن پلی اتیلن به دلیل داشتن خصوصیت ضد میکروبی و بهداشتی بودن آن ها در حمل و نگهداری محصولاتی همچون آب لیمو و ترشیجات و سرکه و انواع مواد لبنی و آب های آشامیدنی و محصولات خوراکی دیگر استفاده نمود. مخزن پلی اتیلن برحسب نوع مصرف به صورت تک لایه و چند لایه تولید می گردد.

مزایای مخزن پلی اتیلن :

·        مقاوم  بالا در برابر مواد و محلولهای شیمیایی

·        دارای ظاهری زیبا، قابلیت تولید در رنگ بندی های مختلف و احجام کوچک تا بسیار بزرگ

·        مقاومت بالا در برابر دما و عدم انتقال حرارتی از سیال به بیرون یا از بیرون به سیال

·        دارای ضخامت نسبتا بالا، سبکی وزن، استحکام و دوام بالا

·        تولید مخزن پلی اتیلن به صورت کاملا یک پارچه و بدون درز و کاملا آب بند و فاقد نشتی

·        مخزن پلی اتیلن دارای خصوصیت ضد باکتری، ضد جلبک و ضد میکروبی می باشند.

·        نوع سه لایه این نوع از مخازن دارای ثبات رنگ در زمان طولانی مدت و لایه میانی آن ها نیز در برابر اشعه مضر خورشید مقاوم و محافظ میباشد

مخزن پلی اتیلن تکجداره  :

مخازن پلی اتیلن تکجاره تقریبا دارای ضخامت کمتر و تقریبا نیمه شفاف می باشد و نور خورشید براحتی از مخزن پلی اتیلن تکجداره عبور می کند. امکان رشد جلبک در لایه داخلی یا داخل مخزن پر از آب را فراهم می ساخت. این جلبک ها پس از مرگ غذایی عالی برای رشد میکروارگانیسم ها و باکتری های بی هوازی می باشد. فعالیت بیولوژیکی میکروارگانیسم ها موجب می گردد آب در داخل مخزن پلی اتیلن در حضور نور آفتاب دچار تغییر در بو و طعم گردد.

مخزن پلی اتیلن سه لایه :

مخازن پلی اتیلن سه لایه دارای دو لایه شفاف و یک لایه با رنگ مشکی می باشد. لایه کاملا داخلی بی رنگ و شفاف ، لایه میانی مشکی و لایه بیرونی سفید می باشد و منعکس کننده نور خورشید می باشد. لایه مشکی موجود در بدنه مخزن پلی اتیلن سه لایه به نور اجازه نفوذ به آب داخلی مخزن و در نتیجه شکل گیری جلبک را نمی دهد. در این مخازن لایه میانی مشکی رنگ مانع از عبور نور خورشید به داخل مخزن میشود. به این ترتیب جلبک ها بدون حضور نور خورشید شانسی برای رشد و تکثیر پیدا نمی کنند. مخزن پلی اتیلن سه جداره یکی از مناسب ترین انواع مخازن پلیمری در تمام شرایط آب و هوایی در کشور ایران می باشد و کاملا ضد جلبک و آنتی باکتریال هستند. بعد از این لایه، لایه ای از پلی اتیلن خالص می باشد که در تماس با آب شرب میباشد و این لایه می تواند از شکل گیری جرم بر روی سطح و افت کیفیت آب جلوگیری کند.

کاربرد مخازن پلی اتیلن :

1-استفاده از مخازن پلی اتیلن تک لایه  و تک لایه رنگی جهت نگهداری مایعات در فضای سر پوشیده

2-استفاده از مخازن پلی اتیلن دو لایه جهت نگهداری مایعات در فضای باز در مناطق معتدل

3-استفاده از مخازن پلی اتیلن سه لایه جهت نگهداری مایعات در فضای باز سردسیر و گرمسیر

پلی اتیلن چیست و چه تفاوتی با پلی پروپیلن دارد؟

اما یک سوال مهم که برای مشتریان ما و افرادی که از همکاران بنده استعلامی گیرند این است که مخزن پلی اتیلن چه تفاوتی با مخزن پلی پروپیلن دارد ؟ یا اینکه وقتی می گویید مخزن پلی اتیلن خطب یا مخزن پلی اتیلن متقاطع ؛ منظور چیست. ما در ادامه به بررسی مخازن پاتلین و مخزن پلی پروپیلن و تقاوت آنها با یکدیگر می پردازیم تا برای شما رفع ابهام گردد.

به طور کلی، تفاوت در مواد استفاده شده در این مخازن به گونه ای طراحی شده است که با شرایط مختلفی که ممکن است مایعات خود را در آن ذخیره کنید، سازگار باشد. مخازن پلی اتیلن و مخازن پلی پروپیلن برای این طراحی و تولید می گردند که اطمینان حاصل شود که مواد شیمیایی یا مایعات سنگین تر به درستی ذخیره سازی و نگهداری می شوند و هیچ خطر انفجار ، نشتی و غیره وجود ندارد.

پلی اتیلن چیست؟

پلی اتیلن یک پلاستیک سخت و بادوام است که از مونومر اتن تولید شده است. برای ایجاد پلی اتیلن، این مونومر اتن پلیمریزه می شود تا مواد پلی اتیلن را تشکیل دهد. این به این معنی است که مولکول های اتن دارای یک واکنش شیمیایی هستند که باعث تشکیل پلیمر در آنها می شود. این زنجیره های پلیمری سه بعدی تشکیل دهنده  پلی اتیلن می باشند. در حالی که این ماده در اکثر مخازن پلاستیکی ما استفاده می شود، پلی اتیلن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و به طرز شگفت اوری محبوبیت کسب کرده است. از پلی اتیلن جهت ساخت  بسیاری از اقلام خانگی از جمله بسته بندی مواد غذایی، اسباب بازی ها و کیسه های پلاستیکی استفاده شده است.

چگونه یک ماده  و متریال مناسب برای مخزن خود انتخاب کنید :

تمایز اصلی بین این مخازن این است که از پلی اتیلن خطی، پلی اتیلن شبکه ای یا پلی پروپیلن استفاده می کنند. در اینجا چند راه برای تشخیص این تانک ها وجود دارد.

مخازن ساخته شده از پلی اتیلن خطی :

پلی اتیلن خطی استاندارد مورد استفاده در تعداد زیادی از مخازن پلاستیکی است. این ماده بسیار بادوام است و دارای مقاومت عالی در برابر ضربه و استرس محیطی در برابر ترک است.

برخی از ویژگی های منحصر به فرد این ماده عبارتند از:

تاییدیه FDA : این پلاستیک مطابق با قوانین USDA و FDA طبیعی است. این امر باعث می شود که بتواند در ذخیره سازی و فرآوری مواد غذایی به کار گرفته شود. اکثر این مخازن دارای رزین های مورد تایید FDA برای ذخیره آب آشامیدنی هستند.

قابل جوش : برخلاف سایر مواد، پلی اتیلن خطی بسیار انعطاف پذیر است و امکان جوشکاری را فراهم می کند. اگر در حال طراحی مخزنی با اتصالات منحصر به فرد یا خاص سایت هستید، این می تواند بسیار مهم باشد. پلی اتیلن خطی به احتمال زیاد با این اتصالات سازگار می شود و یک مخزن سفارشی قوی ایجاد می کند. حداکثر دمای عملیاتی برای مخازن پلی اتیلن ساخته شده از پلی اتیلن خطی 140 درجه می باشد.

مخازن پلی اتیلن ساخته شده از پلی اتیلن متقاطع :

تفاوت  اصلی بین پلی اتیلن خطی و شبکه ای در سطح استحکامی است که مخزن ارائه می دهد. هنگام ایجاد پلی اتیلن شبکه ای، یک مولکول شبکه ای در طول قالب گیری به مخلوط پلی اتیلن وارد می شود. این مولکول با پلی اتیلن واکنش می دهد و پیوندهای متقابل در سراسر مخزن ایجاد می کند. این مخزن را به روش های زیر تغییر می دهد:

ترک استرس محیطی بالاتر: مخزن را برای نگهداری مواد خشن تر و یا برای استفاده در مناطق سخت تر و محکم تر می کند.

عدم تایید FDA : پلی اتیلن متقابل دارای مجوز FDA برای نگهداری مواد غذایی نیست. دارای حداکثر دمای عملیاتی بالاتر 150 درجه می باشد. این مخازن قابلیت جوشکاری ندارند.

مخزن پلی پروپیلن :

معمولا  مشتریان زمانی که به دمای عملیاتی فوق العاده بالایی نیاز دارند، مخزن پلی پروپیلن را انتخاب می کنند. مواد پلی پروپیلن برای تحمل دمای عملیاتی تا 212 درجه مجهز شده است. همچنین مخزن پلی پروپیلن مقاومت بالایی در برابر تنش دارد و قابل اتوکلاو می باشد. اما برخلاف پلی اتیلن، پلی پروپیلن  از مقاومت ضربه ای مناسبی برخوردار نیست و برای دماهای پایین یا زیر انجماد توصیه نمی شود. امیدواریم این مرور کلی کمی بیشتر درک کند که پلی اتیلن چیست و چگونه می توان مخزن مناسب را انتخاب کرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن پلی اتیلن و مخزن پلی پروپیلن به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

لوله کاروگیت مورد استفاده در  سیستم انتقال فاضلاب و سایر نیازها :

لوله کاروگیت نوع لوله پلاستیک راه راه یا موجدار می باشد که به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه های زندگی انسان استفاده می شود. به دلیل ویژگی های عملیاتی منحصر به فرد و امکان سنجی اقتصادی لوله های کاروگیت، آنها به سرعت جایگزین همتایان فلزی یعنی لوله مانیسمان و  یا لوله های فلزی درزدار خود شدند و موقعیت های پیشرو در این بخش از بازار مصرف را به دست آوردند. همین بس که امروزه لوله کاروگیت حدودا 25 درصد از کل تولیدات لوله تولید شده در جهان را تشکیل می دهند. در ادمه حتما اشاره کوتاهی هم به لوله مانیسمان تولیدی شرکت پایپ گستر خواهیم نمود تا بتوانید خریدی مطمئن و با کیفیتی را از این شرکت تجربه نمایید.

لوله کاروگیت :

لوله های  کاروگیت / لوله های موجدار پلاستیکی به طور گسترده ای بعنوان سیستم های انتقال آب و فاضلاب در زیرساختهای شهری در سطح کلان و یا خرد استفاده می شود. کل مزایایی که این نوع از لوله ها دارند عامل چنین انتخابی توسط کارفرمایان و پیمانکاران می باشد. پس سعی می کنیم تا شما را هر چه بیشتر با لوله کاروگیت اشنا و آگاه نماییم.

محتوا ی قابل بررسی در این مقاله :

1- مزایا و معایب لوله کاروگیت

2-ا نواع لوله کاروگیت

3- ویژگی ها و مشخصات طراحی لوله کاروگیت

4- نحوه نصب و جایگذاری لوله کاروگیت  

مزایا و معایب لوله کاروگیت :

لوله کاروگیت با داشتن انعطاف پذیری زیاد و وزن کم، سهولت نصب هر نوع سیستم لوله کشی در هر مکانی  را که بر اساس آن ایجاد شده است ، فراهم می کند: بعنوان مثال سیستم های انتقال سوختهای تامین کننده گرمایش، فاضلاب، تامین آب (سرد و گرم) و همچنین کانال های کابل برای سیم کشی برق. علاوه بر این، استفاده از لوله کاروگیت می تواند به طور قابل توجهی در خرید قطعات اتصال - کوپلینگ، اتصالات ، عناصر فرفری و غیره صرفه جویی کند. بهتر بگوییم که لوله کاروگیت دارای اتصالات سرخود هستند و نیاز به خرید اتصالات اضافی نیست. علاوه بر این بر جوش و اتصال آنها نیز دیگر نیازی به جوشکاری نیست و سهم قابل توجهی در کاهش هزینه های مواد باعث عدم نیاز به استفاده از تجهیزات برای جوشکاری می شود. از دیگر مزایای لوله های کاروگیت می توان به موارد زیر اشاره نمود :

·        عمر طولانی (50 ˗ 90 سال)

·        افزایش مقاومت در برابر عوامل بیولوژیکی این ویژگی به ویژه برای سیستم های فاضلاب خانگی مرتبط است.

·        مقاومت بالا در برابر تأثیرات شیمیایی محیط متخاصم و مقاومت در برابر خوردگی؛

·        بدون نیاز به ایجاد ساختارهای پشتیبانی پیچیده( عدم نیاز به ایجاد ترانشه های عمیق و پر هزینه برای نگهداری مناسب جداره خارجی لوله کاروگیت (وزن کم!)، که منجر به هزینه های عملیاتی کم جهت نصب و جایگذاری می شود.

·        قیمت لوله کاروگیت در حد و وسع تمام شهروندان عزیز ایرانی می باشد. قیمت لوله کاروگیت تقریبا ارزان و قابل خرید برای تمامی افرار هر آنکس که نیاز به نصب لوله های پلاستیکی برای کارربری خود دارد، می باشد.

معایب لوله کاروگیت :

اما در اینجا معایبی نیز برای لوله کاروگیت وجود خواهد داشت که عبارتند از :

1-تحمل ضعیف در برابر دماهای بالا اگر مقدار این پارامتر از محیط کار از + 90 درجه بیشتر شود، شکل ظاهری لوله کاروگیت  شروع به نرم شدن و تغییر شکل می کند. اما در بخش انتقال  فاضلاب، چنین دمای بالایی، را ما شاهد نخواهیم بود پس جای نگرانی برای استفاده از لوله کاروگیت در سیستم فاضلاب وجود ندارد

2-افزایش نویز این نقص به ویژه توسط ساکنان پانل های با نفوذپذیری صوتی بالا احساس می شود. در چنین مواردی از مواد موجود عایق صدا کنید.

برای اتصال لوله های کاروگیت  از انواع اتصالات بدون استفاده از ابزاری خاص و پیچیده استفاده می گردد.

انواع لوله های کاروگیت :

دامنه و تنوع این گونه محصولات لوله کشی بسیار گسترده است. از ویژگی های متمایز این محصولات می توان به هدف (فاضلاب خارجی یا داخلی) و مواد ساخت آنها اشاره کرد. علاوه بر این، ممکن است تفاوت های خاصی در شکل پروفیل، ضخامت دیوار، ابعاد فرورفتگی ها و همچنین کل محصول نهایی وجود داشته باشد.

پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید و پلی اتیلن فشار قوی به عنوان مواد اولیه برای ساخت لوله های کاروگیت  استفاده می شود. به طور کلی، در حوزه صنعت مدرن انواع لوله های کاروگیت به شرح زیر با مقاصد مختلف تولید می گردد :

لوله کاروگیت تکجداره :

این نوع از لوله های پلاستیکی وزن کمی دارد و انعطاف پذیری بالایی دارد. برای محافظت از خطوط لوله و کابل های گاز استفاده می شود.

لوله پلی اتیلن دوجداره :

بعنوان کانال های کابل برای محافظت از خطوط کابل برق در مکان هایی با احتمال آسیب زیاد استفاده می شود.

لوله کاروگیت دوجداره :

این نوع از لوله های پلاستیکی  دارای بالاترین استحکام، پایداری شیمیایی و مکانیکی است. حوزه اصلی استفاده از آن در  خطوط لوله فاضلاب است.

لوله کاروگیت انتقال برق با شاخص های متوسط ​​انعطاف پذیری، استحکام و پایداری مکانیکی مشخص می شود. در مرحله تولید، محصولات از این نوع را می توان به کابل ساخته شده از سیم فلزی مجهز کرد. بدین ترتیب کابل ها و سیم ها در داخل لوله کاورگیت قرار می گیرد.  برای نصب تاسیسات زیرزمینی از انواع لوله های سنگین و فوق سنگین استفاده کنیم . لوله های کاروگیت با توجه به خواص آنها به گروه های زیر تقسیم می شوند:

لوله کاروگیت سبک :

لوله ها سبک هستند به دلیل پایداری مکانیکی کم، چنین محصولاتی برای استفاده در زیر زمین نامناسب هستند. بنابراین، آنها در داخل گودالهای عمیق گذاشته نمی شوند، بلکه فقط برای نصب خارجی استفاده می شوند.

لوله کاروگیت سنگین :

لوله های کاروگیت سنگین با پایداری مکانیکی متوسط ​​مشخص می شود و برای تاسیسات زیرزمینی مناسب هستند.

لوله کاروگیت فوق سنگین :

لوله های کاروگیت بسیار سنگین از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار هستند. با توجه به این موضوع ،  این نوع می توان برای زمانی که خط لوله در شرایط خاص، به عنوان مثال، در زیر یک خط راه آهن یا زیر یک بزرگراه گذاشته شده است، استفاده کرد.

ویژگی ها و مشخصات طراحی:

همانطور که در بالا ذکر شد، لوله های کاروگیت از پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید و پلی اتیلن فشار قوی ساخته شده اند. قابلیت اطمینان بالای این محصولات به دلیل پیچیدگی چنین ترکیبات پلیمری است. تفاوت در ساختار آنها ، در سطح مولکولی خواص مختلفی به لوله های کاروگیت پلاستیکی می دهد. در تمام سطح لوله های کاروگیت پلاستیکی فرورفتگی هایی وجود دارد که در فاصله یکسان از یکدیگر قرار دارند. این یک راه حل سازنده و مهندسی شده است که انعطاف پذیری و پایداری مکانیکی لوله را افزایش می دهد. و ویژگی های مقاومت چندین برابر بیشتر از پارامترهای مشابه لوله های پلیمری صاف است. تولید کنندگان لوله کاروگیت درجه سفتی لوله های کاروگیت تولیدی  را با ضخیم کردن برخی از حلقه ها تنظیم می کنند. هرچه سخت تر باشند، لوله کاروگیت برای گذاشتن در یک گودال مناسب تر می شود. فرورفتگی هایی که ساختار موجدار لوله فاضلاب را تشکیل می دهند با فناوری اکستروژن مواد اولیه پلیمری با جداره دو جداره به دست می آیند. سطح داخلی لوله های کاروگیت دو لایه مانعی برای حرکت سیال کار از طریق آنها ایجاد نمی کند.

این روش تولید به ما امکان می دهد محصول لوله کاروگیت با دیواره داخلی کاملا صاف تولید کنیم. به همین دلیل، زباله ها آزادانه حمل می شوند، رسوب به جا نمی گذارند و رسوب تشکیل نمی دهند.

انتخاب صحیح اندازه لوله فاضلاب نصب با کیفیت بالا کلیه سیستم های دفع فاضلاب و بر این اساس عملکرد موثر بعدی آن را تضمین می کند.

لوله مانیسمان :

 در بالا به این مسئله اشاره شد که لوله های کاروگیت و پلاستیکی جایگزین خوبی برای لوله های فولادی اعم از درزدار و بدون درز ( لوله مانیسمان ) می باشد. و همچنین ذکر شد که در ارتباط با لوله مانیسمان حتما در ذیل مطالبی ارایه خواهد شد. حال با تعریف لوله مانیسمان سعی در انتقال مطالب مفیدی و کاربری برای کاربرانی همیگی خود داریم. علاوه بر این با ارجاع شما به وب سایت لوله مانیسمان گروه صنعتی پایپ گستر در انتخاب و خرید لوله های مورد نظر برای سیستم لوله کشی مورد نیاز شما به شما کمک خواهیم کرد. هدف ما اصلا تبلیغ سوء در مورد محصولاتمان نیست ، به قطع می گویم که ما مشتریان ثابت خود را داریمف ما تنها قصد داریم تا در مورد محصولی که تولید می کنیم به شما اطلاعات داده تا بتوانید در صورت رضایت از محصولات تولیدی این شرکت اقدام به خرید نمایید. حال در مورد اینکه لوله مانیسمان چیست بیشتر صحبت خواهیم کرد.  لوله مانیسمان نوعی لوله ی فولادی است که بدون درز، همچنین بدون اتصالات و جوش تولید می گردد از همین رو از دوام و استحکام بالایی برخوردار هستند. روش تولید لوله های مانیسمان  اغلب به شکل کشش و نورد شمش های فولادی انجام می گیرد. نورد لوله مانیسمان ممکن است از نوع نورد گرم یا نورد سرد باشد. می توان از مقاطع چهار گوش نیز به عنوان مواد اولیه برای تولید لوله مانیسمان استفاده کرد اما به دلیل بالا رفتن هزینه ها و تاثیر مستقیم بر قیمت لوله مانیسمان از شمش های چهار گوش استفاده نمی گردد.  لوله های مانیسمان یکی از پر مصرف ترین لوله ها در صنعت آهن آلات می باشد. یکی از مهمترین مزیت های استفاده از لوله مانیسمان بدون درز بودن آن است که در بازار آهن آلات کاربرد فراوانی دارد. قابل ذکر است که  لوله مانیسمان به لوله کربن استیل نیز در صنعت آهن آلات شناخته شده است. با مراجعه به وب سایت پایپ گستر در ارتباط با انواع لوله مانیسمان ، لوله مانیسمان با نورد گرم و لوله مانیسمان با نورد سرد اطلاعات لازم و بیشتری کسب نمایید و اینکه کدام نوع لوله برای شما مناسب است: فلزی یا پلاستیکی از همکاران بنده اطلاعات دریافت نمایید.

 لوله فایبرگلاس در زمان حال :

امروزه استفاده از لوله‌کشی فایبرگلاس( FRP ) از کاربرد اصلی آن در خطوط جمع‌آوری میدان‌های نفتی به کاربردهایی از جابجایی مایعات قابل اشتعال و احتراق در تأسیسات مصرف‌کننده خرده‌فروشی گرفته تا فاضلاب و شبکه‌های آب در بازارهای شهری و صنعتی افزایش یافته است. در زیر نمونه هایی از کاربردهای فعلی لوله فایبرگلاس FRP آورده شده است:

در صنعت تولید نفت و گاز، از لوله های فایبرگلاس فشار بالا تا 4000 psi استفاده می شود. در محیط های سردی مانند قسمت های شمالی قطب شمال تا بیابان های داغ خاورمیانه ، همهم و همه می توانند از لوله فایبرگلاس به نحو احسن استفاده کننده بدون اینکه لوله فایبرگلاس در این مناطق دچار مشکلی شوند. . لوله فایبرگلاس FRP هم در بالای زمین و هم به صورت مدفون استفاده می‌شود و در سیستم‌هایی از تولید تا مخازن بازیابی نفت پیشرفته، مخازن هیدرولیک آب نمک و تزریق CO2  می توان ردپای متریال فایبرگلاس را مشاهده نمود.

جهت جابجایی مایعات قابل اشتعال و احتراق از لوله فایبرگلاس دفنی  و همچنین ذخیره سازی سوخت وسایل نقلیه از جمله بنزین و گازوییل ، غلظت بالای الکل (اتانول) و سوخت های حمل و نقل هوایی و دریایی در اکثر تاسیسات سوخت گیری خودروهای تجاری و خرده فروشی استفاده می گردد. از آنجایی که لوله‌های فایبرگلاس FRP در اواخر دهه 1960 در فهرست لابراتوار Underwriters قرار گرفت، بیش از 150 میلیون فوت با موفقیت نصب شده و به عموم مردم کشور خدمات رسانی می‌کند. در حالی که لوله های فاضلاب و زهکشی همچنان ممکن است از نوع لوله های بتنی مسلح باشند ، مناطق بسیاری وجود دارد که لوله فایبرگلاس FRP انتخاب ارجح است. لوله بتنی به سرعت در فاضلاب به دلیل حمله سولفید هیدروژن خراب می شود. سولفید هیدروژن سطح بالایی لوله را فرسایش می دهد و در نهایت باعث ایجاد غار و حفره می شود در حالیکف لوله فایبرگلاسFRP تحت تأثیر سولفید هیدروژن یا پاکسازی با سوزاننده یا هیپوکلریت برای سرکوب بوی سولفید قرار نمی گیرد. در نتیجه از لوله فایبرگلاس( FRP )به عنوان آستر در لوله بتنی قطر بزرگ (48 تا 60 اینچ) استفاده شده است.

روند رشد استفاده از لوله فایبرگلاس در آینده :

شرکت‌های معماری و مهندسی اکنون می‌توانند از برنامه‌های نرم‌افزار کامپیوتری توسعه‌یافته برای بهبود طراحی سیستم‌های لوله‌ کشی فایبرگلاس FRP استفاده کنند. این برنامه شامل تجزیه و تحلیل جریان مایع، تجزیه و تحلیل جریان گاز، تجزیه و تحلیل دهانه آزاد، طراحی بلوک رانش، ترکیب شیمیایی و اطلاعات نصب لوله فایبرگلاس است. این برنامه در هنگام طراحی یک سیستم لوله کشی جدید فایبرگلاس یا برای عیب یابی یک سیستم لوله کشی فایبرگلاس FRP موجود، انجام محاسبات و تحلیل های پیچیده را آسان می کند.

صنعت تولید نفت و گاز:

صنعت تولید نفت و گاز برای کنترل مشکلات خوردگی در خطوط سیال تولیدی به لوله‌های با فشار بالاتر و قطر بیشتر نیاز دارد که لوله فایبرگلاس با این مشخصات سازگاری دارد.(تولید و تصفیه هفت بشکه آب برای هر بشکه نفت خام خارج شده از زمین غیرمعمول نیست. ). علاوه بر حل مشکلات خوردگی، لوله های فایبرگلاس را می توان با افزودنی مقاوم در برابر شعله و آتش طراحی کرد تا گسترش شعله را برای مناطق غیر بحرانی یا در مناطق بحرانی کاهش دهد، با یک رنگ اپوکسب ضد حریق  می توان جلوی آسیب به خطوط لوله فایبرگلاس در دماهای بالا گرفته شود. این رنگ حکم عایق فوم غیر قابل احتراق را دارد. این سیستم اخیر قابلیت سرویس دهی لوله کشی را برای حداقل سه ساعت در شرایط جریان حفظ می کند. لوله فایبرگلاس حفاظت از آب آتش مشکلات وزنی را هنگام طراحی سکوهای تولید نفت دریایی حل می کند. صرفه جویی در وزن لوله فایبرگلاس در طراحی یک پلت فرم می تواند مالک را از پرداخت هزینه بیشتر جهت مواد اولیه معاف کند.  در مناطقی که به‌عنوان خطرناک طبقه‌بندی می‌شوند، لوله های فایبرگلاس را می‌توان با الیاف رسانا، همراه با الیاف شیشه ساخت تا رسانایی الکتریکی مواد را برای  انتقال جریان الکتریکی به زمین و جلوگیری از ایجاد بار استاتیکی بالقوه فراهم کند.

کاربرد لوله های فایبرگلاس در زیرساختهای شهری و صنعتی:

لوله کشی بدون ترانچ : لوله کشی بدون ترانچ یک فناوری به سرعت در حال رشد است که در آن میکرو تونل برای لوله کشی جدید و لغزش برای بازسازی لوله های موجود مزاحم بستر جاده ها یا سایر سازه های بالای زمینی نمی شود.

میکرو تونل زنی: در حالی که حفاری تونل در پروژه های تونل بزرگ استفاده شده است، میکرو تونل یک کاربرد جدید برای لوله کشی بدون ترانشه است. در میکرو تونل، لوله فایبرگلاس به صورت هیدرولیکی جک می شود و سر کاتر را از طریق زیرلایه فشار می دهد. صدها تن فشار جک برای فشار دادن فواصل لوله‌کشی با قطر زیاد صدها فوت لازم است. به عنوان مثال، لوله فایبرگلاس با قطر 18 اینچ در فشار تا 90 تن و لوله فایبرگلاس قطر 9 فوت در فشار تا 1750 تن جک می شود. در گذشته، روکش های فولادی ضد زنگ به عنوان تقویت کننده در اطراف اتصالات لوله بتنی برای مقاومت در برابر فشارهای جک هیدرولیک استفاده می شد. با این حال، اتصالات روکشدار فایبرگلاس جایگزینی مقرون به صرفه برای فولاد ضد زنگ مورد استفاده در جک لوله بتنی است.

سیستم های لوله و اتصالات فایبرگلاس به دلیل سطح بیرونی صاف تر و وزن سبک تر، مقرون به صرفه تر از لوله های بتنی هم قطر خود هستند. این ویژگی ها فشار جک مورد نیاز را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و امکان جک زدن طولانی تر از بتن را فراهم می کند و هزینه و زمان نصب را کاهش می دهد.

پوشش لغزنده : استفاده از یک پوشش صیقلی و لغزنده یک روش بدون ترانشه برای بازسازی لوله های موجود با حداقل حفاری است. لوله های فاضلاب و زهکشی جدید و بازسازی شده دیگر محدود به FRP با قطر نسبتا کم نیستند. فن‌آوری لوله‌های فایبرگلاس به روش ریخته‌گری گریز از مرکز پیشرفت کرده است و لوله‌های ماشینی با تلورانس‌های نزدیک به قطر خارجی در قطر تا ۱۲۰ اینچ تولید می‌کند. وزن سبک و سطح بیرونی صاف لوله فایبرگلاس اجازه جک زدن لوله را در داخل یک لوله موجود می دهد و در نتیجه لوله های فاضلاب بتنی که دچار نشتی شده اند را بازسازی می کند. این سیستم بازسازی فشار جک مورد نیاز برای فشار دادن لوله فایبرگلاس از طریق لوله بتنی موجود را به حداقل می رساند و حتی با ادامه جریان فاضلاب انجام می شود. به عنوان مثال، یک پروژه بدون ترانشه برای بازسازی 6000 فوت فاضلاب 102 اینچی در ایالات متحده با حداقل حفاری با استفاده از لوله فایبرگلاس با قطر 9 فوت در حال اجرا می باشد.

کاربردهای صنعتی لوله فایبرگلاس : فرآوری شیمیایی معمولاً شامل قرار گرفتن لوله در معرض مواد شیمیایی مانند استون، متیلن کلرید، اسید هیدروکلریک، اتیلن دی کلراید، فنل، تولوئن، زایلن، اتیل استات و متیل استات است. فلزات ویژه مانند تیتانیوم معمولاً برای مقاومت در برابر چنین مواد شیمیایی استفاده می شوند، اما بسیار گران هستند. با این حال، انتخاب لوله های رزینی مانند لوله فایبرگلاس در برابر حلال  بسیار مقاوم و مقرون به صرفه هستند.

استفاده از لوله فایبرگلاس برای تاسیسات بازاریابی نفت :

به طور سنتی تأسیسات بازاریابی نفت از لوله‌های فولادی استفاده می‌کردند که قیمت پایینی داشتند و نیاز کد آتش‌سوزی 2 ساعته 2000 درجه فارنهایت را برای جابجایی مواد قابل اشتعال و احتراق برآورده می‌کردند. در حالی که تأسیسات خرده‌فروشی با پیشرفت‌های مواد جدید سازگار شده‌اند، به‌عنوان مثال، مخزن فایبرگلاس دفنی و لوله‌ها و اتصالات فایبرگلاس  انعطاف‌پذیر، طراحان پایانه‌های توزیع و پیمانکاران در به کارگیری فناوری‌های غیرفولادی کند بوده‌اند. در زیر چندین زمینه وجود دارد که طراح تاسیسات ترمینال باید کاربرد انواع لوله های فایبرگلاس را در نظر بگیرد:

در توضیح لینک بالا شاید بد نباشد حال که صحبت از مخزن فایبرگلاس و فواید استفاده از متریال فایبرگلاس برای ساخت انواع سیستم های لوله کشی ، سیستم های دخیره سازی سیالات از قبیل مخزن فایبرگلاس و .... شده است ، شما را به وب سایت مخزن فایبرگلاس پایپ گستر ارجاع دهیم تا اطلاعات جامعتری در ارتباط با مخزن فایبرگلاس نیز کسب نمایید. 

لوله کشی زیرزمینی: آزمایشگاه Underwriters  برای سرویس های قابل اشتعال و احتراق در قطرهای 2، 3، 4 و 6 اینچ اجازه استفاده از لوله فایبرگلاس در این اقطار در پایانه های توزیع را می دهد. در حالی که طراحان پایانه های نفتی ترجیح می‌دهند. لوله‌ های فولادی زیرزمینی به سیستم‌های حفاظت کاتدی و الزامات آزمایش دوره‌ای ذاتی آن نیاز دارد. بنابراین، یک جایگزین مقرون به صرفه برای لوله های فولادی زیرزمینی و حفاظت کاتدی، لوله فایبرگلاس مطابق با قطرهای فهرست شده UL است.

سیستم فاضلاب و زهکشی: پروژه های مرتبط با پیشگیری از انتشار آلودگی شامل مهار، بازیافت، کاهش تخلیه و تصفیه فاضلاب است. لوله‌ بتنی برای جابجایی پساب‌های مربوط به نفت مناسب نیست، زیرا میزان نشتی بالا در روش‌های اتصال لوله موجود است و لوله‌های فولادی در زیر زمین دچار خوردگی می‌شوند. لوله های فایبرگلاس با قطر بزرگ در دسترس هستند و با اتصالات بدون نشتی طراحی شده اند. همانطور که در بالا توضیح داده شد، روش‌های لوله‌کشی مقاوم‌سازی بدون ترانشه یا لغزنده مقرون به صرفه هستند و حداقل اختلال را در عملیات ایجاد می‌کنند.

انتقال مواد شیمیایی خورنده : امروزه ترکیب مواد افزودنی سوخت موتور در پالایشگاهها رایج تر شده است. بسیاری از این افزودنی ها برای فولاد کربنی سنتی خورنده هستند. با سیستم های ترکیبی که در قفسه بارگیری کامیون قرار دارند، لوله فایبرگلاس زیرزمینی رایج است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله فایبرگلاس به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید

پکیج تصفیه فاضلاب – قیمت پکیج تصفیه فاضلاب :

سیستم های کنترل آلودگی در سراسر جهان به دلیل محصولات و فناوری های خود برای تصفیه فاضلاب به یک جلسه تخلیه با کیفیت فاضلاب بهداشتی و/یا فراتر از استانداردهای پساب توصیه شده توسط آژانس حفاظت از محیط زیست شناخته شده است.

انتخاب ما از پکیج تصفیه فاضلاب از پیش مهندسی شده و از پیش ساخته شده تصفیه فاضلاب با فرآیند هوازی را به کاربر ارائه می دهد. پساب نهایی را می توان با خیال راحت در محیطی مانند جویبارها، رودخانه ها و غیره رها کرد. پساب خروجی از پکیج تصفیه فاضلاب می تواند بدون دغدغه برای اموری از قبیل آبیاری گیاهان ، شستشو و یا تغذیه موجودات زنده مورد استفاده قرار گیرد. یکی از مباحث مهم برای خرید این بسته ها ، قیمت پکیج تصفیه فاضلاب می باشد . این سازه ها به سبب بزرگ بودن قطعا از قیمت قابل توجهی برخوردار هستند. در ادامه حتما به عوامل تاثرگذار و تعیین کننده بر قیمت پکیج تصفیه فاضلاب اشاره خواهیم کرد.

فن آوری ها و فرآیندهای موجود در داخل پکیج تصفیه فاضلاب :

این نوع از سیستم های تصفیه فاضلاب از یکی سری فناوری ها برای تصفیه پساب و فاضلاب بهداشتی با کیفیت بالا استفاده می کند که عبارتند از :

·        شفاف سازی

·        کلرزنی / ضد عفونی

·        هوادهی توسعه یافته

·        فرآیند لجن فعال

·        نیتریفیکاسیون / نیترات زدایی

·        جداسازی روغن / آب

·        تصفیه ثالث یا نهایی

برنامه های کاربردی  برای استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب :

·        مورد استفاده در توسعه زمین / مسکن / تقسیمات فرعی

·        جوامع و شهرهای کوچک و متوسط

·        پارک های خانه

·        مناطق تفریحی مانند پارک ها، اردوگاه ها، اسکله ها

·        تاسیسات تولیدی، نیروگاه ها، پایگاه های نظامی

·        مدارس و سایر محوطه های آموزشی

·        ادارات دولتی

·        تصفیه بیولوژیکی فاضلاب برای جریان های فاضلاب صنعتی

مزایای استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب :

1-سازه های از پیش مهندسی شده و پیش ساخته منجر به هزینه کمتر می شود

2-واحد به راحتی به محل پروژه مشتری منتقل می شود

3-طراحی سازه  زمان تحویل سریع و نصب را امکان پذیر می کند

4-سیستم تصفیه کننده ساده است و به نیروی انسانی کم نیاز دارد

5-اصل هوادهی طولانی مدت موثر

6-کاربر پسند - تعمیر و نگهداری کم و آسان

7-مطابق مقررات

8-طراحی سفارشی برای سیستم های کاربردی خاص

9-دارای عمر طولانی

پکیج تصفیه فاضلاب بعنوان سیستم های تصفیه فاضلاب مدولار :

اجزای مدولار از پیش مهندسی شده پکیج تصفیه فاضلاب مانند دمنده های هوای پخش شده، مخازن یکسان سازی جریان، مخازن هوادهی، مخازن نگهدارنده لجن، زلال کننده های فاضلاب و واحدهای ضد عفونی به پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی  اجازه می دهد تا به طور خاص برای کاربرد مشتری ایده آل و اندازه شوند. آنها را می توان به گونه ای طراحی کرد که انواع جریان های ورودی و بارگذاری های BOD را برای برآوردن انتظارات مربوط به نیازهای تخلیه پساب خروجی طراحی کند.

پکیج تصفیه فاضلاب مقلد فرایند تصفیه محیط زیست و طبیعت می باشد :

یک سیستم تصفیه فاضلاب غیرمتمرکز، که معمولاً به عنوان سیستم تصفیه مدولار پیش ساخته نامیده می شود، از اصل عملیات هوادهی توسعه یافته بیولوژیکی استفاده می کند، که نوعی از فرآیند تصفیه لجن فعال است. این سیستم با ایجاد محیطی با سطوح اکسیژن کافی و ایجاد آشفتگی و بر هم زدن عمل می کند تا امکان اکسیداسیون زیستی لجن ها و ذرات معلق در مایع تا سطوح مناسب برای تخلیه فراهم شود.

مواد زائد موجود در فاضلاب خانگی عموماً ارگانیک (زیست تخریب پذیر) هستند که به این معنی است که میکروارگانیسم ها می توانند از این ماده به عنوان منبع غذایی خود استفاده کنند. یک سیستم تصفیه بیولوژیکی فاضلاب از باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها برای حذف تا 95 درصد از مواد آلی موجود در فاضلاب استفاده می کند. سیستم ها و فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب در واقع با مشاهده طبیعت و الگوبرداری از فرآیند تجزیه و تصفیه فاضلابها توسط محیط زیست توسعه یافته اند. با ورود سرباره ها و مواد جامد  به جریان فاضلاب درون مخزن ، محتوای اکسیژن محلول در آب کاهش می یابد و جمعیت باکتری ها افزایش می یابد. همانطور که لجن و فاضلابها به سمت پایین حرکت می کنند، باکتری ها در نهایت تمام مواد آلی را مصرف می کنند. سپس جمعیت باکتری ها کاهش می یابد، اکسیژن محلول در جریان دوباره شارژ می شود و کل فرآیند در نقطه تخلیه فاضلاب بعدی تکرار می شود. پساب خروجی با عبور از یک خرد کننده و/یا صفحه نوار برای حذف مواد جامد ناخالص وارد کارخانه پکیج تصفیه فاضلاب می شود. این مرحله کاهش مکانیکی جامدات را قبل از هوادهی فراهم می کند. هنگامی که فاضلاب وارد محفظه هوادهی می شود، جریان تصفیه نشده با یک بیومس فعال در یک عمل نورد مخلوط می شود که طول و عرض محفظه را با پیشرفت آهسته رو به جلو انجام می دهد. این عمل اختلاط غلتشی در اثر هوادهی که توسط سیستم های هوادهی از قبیل بلوئرروتس یا سایدچنل ها انجام می شود ، ایجاد می گردد که در امتداد یک طرف کف مخزن قرار دارند. این تضمین می کند که اختلاط کافی در مخزن پکیج تصفیه فاضلاب حفظ شود. محفظه ها از هر طرف در امتداد پایین پر می شوند تا حرکت غلتشی آب را تضمین و تقویت کنند و هر گونه مناطق بدون اختلاط با جریان ثابت را در مخزن پکیج تصفیه فاضلاب  از بین ببرند. انتقال اکسیژن حاصل از عبور هوای پخش شده از فاضلاب همراه با عمل نورد، اکسیژن کافی را فراهم می کند و به میکروارگانیسم ها اجازه می دهد تا زباله های قابل تصفیه را به دی اکسید کربن، آب و لجن پایدار اکسید کنند. پس از هوادهی، فاضلاب به سمت زلال‌کننده جریان می‌یابد که معمولاً دارای پیکربندی با کف مخروطی است. زلال سازهای فاضلاب به گونه ای انجام می شوند که زمان نگهداری مورد نیاز را بر اساس جریان طراحی متوسط ​​بیست و چهار ساعته فراهم کنند. در طول دوره ته نشینی، مواد جامد در کف زلال ساز می نشینند. پمپ های ایرلیفت با قابلیت پمپاژ قابل تنظیم برای بازگرداندن این جامدات به عنوان لجن فعال به محفظه هوادهی برای حفظ حداکثر بازده فرآیند بیولوژیکی استفاده می شود. در صورت لزوم، لجن اضافی برای تصفیه و کاهش بیشتر به مخزن هضم لجن هوادهی از بین می رود. یک پمپ هواکش اسکیمر برای بازگرداندن مواد جامد شناور و کف به محفظه هوادهی برای پردازش بیشتر استفاده می شود. آب تصفیه شده از زلال ساز به محفظه ضد عفونی برای تصفیه از طریق کلر زنی یا ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش (UV) قبل از تخلیه برای تکمیل فرآیند تصفیه جریان می یابد. فیلترهای ثالثی همچنین ممکن است در مواردی که پساب با کیفیت بالاتری مورد نیاز است استفاده شود. پکیج های تصفیه فاضلاب مدولار قابل اطمینان ترین و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری روش تصفیه فاضلاب است که برای کاربردهای تجاری، صنعتی یا شهری کوچک موجود است. با ظرفیت‌های سیستم از 1500 تا 500000 گالن در روز، کارخانه‌های تولید کننده سیستم های تصفیه فاضلاب از پیش مهندسی شده‌اند تا نیازهای فعلی و همچنین آتی درمان را برآورده کنند. کارخانه های مدولار از فرآیند هوادهی طولانی مدت برای اکسید کردن سریع و کارآمد ترکیبات آلی به مقرون به صرفه ترین روش استفاده می کنند. پکیج تصفیه فاضلاب مدولار را می توان به راحتی بزرگ یا تغییر داد و برای هر نیاز تصفیه کنندگی، از جمله پیش تصفیه، AFE، ASH، سوم، ضد عفونی، نیترات زدایی و حذف فسفر، انعطاف پذیری دارد. دیفیوزرهای غیر گرفتگی Evenair تعمیر و نگهداری کارخانه را کاهش می دهند و کفگیر سطح Air-lift تعمیر و نگهداری را ساده می کند. مخازن بتنی تقویت شده سنگین دوام و عمر طولانی را برای هر کارخانه مدولار فراهم می کنند. سیستم های تصفیه فاضلاب مدولار فقط توسط تولید کنندگان مجاز و نصابان دارای مجوز، آموزش دیده در کارخانه نصب و سرویس می شود. هر سیستم به طور کامل فروخته می شود که شامل تحویل، تنظیم مخزن، نصب تجهیزات، راه اندازی، خدمات و گارانتی تک منبعی است.

قیمت پکیج تصفیه فاضلاب :

قیمت پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی بر حسب مدل و مصالح ساخت ممکن است از 200میلیون تومان تا بیش از  1 میلیارد تومان متغیر باشد. پارامتر های تاثیر گذار در طراحی و ساخت سیستم تصفیه فاضلاب متنوع و گوناگون می باشد. به طور مثال جنس بدنه پکیج تصفیه فاضلاب تاثیر زیادی در قیمت پکیج دارد.  قیمت پکیج های پلی اتیلنی تصفیه فاضلاب از قیمت پکیج های آهنی پایین تر است. پکیج ها شامل بدنه ، بلوئر های هوادهی ، پمپ های ورودی ، لوله کشی های هوا ، دیفیوزر ها و ایرلیفت و سیستم کلر زنی می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با قیمت پکیج فاضلاب با مشاوران فنی شرکت پایپ گستر تماس بگیرید.